4㎡陶瓷膜設(shè)備技術(shù)協(xié)議
1.1 設(shè)備設(shè)計(jì)、加工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
按照國家或主管部部頒標(biāo)準(zhǔn)和承制工廠通行的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工、制造、裝配、安裝、檢查等。相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范如下:
1)HY/T063-2002 管式陶瓷微孔濾膜元件
2)HY/T064-2002 管式陶瓷微孔濾膜測試方法
3)JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件
4)GB/T4942.2-93 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)
5)GB50236-98 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范
6)GB14048.5-93 機(jī)電式控制電路電器
7)GB 50093-2002 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
8)JB/T1472 泵用機(jī)械密封
10)GB5083-85 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則
規(guī)格要求:
2 陶瓷膜設(shè)備過濾面積:4㎡
2 膜元件精度:0.05-0.2um
其他要求:
2 物料接觸部分為316L不銹鋼,密封圈硅膠,設(shè)備支架304不銹鋼
2 配就地儀表可實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行時(shí)的溫度、壓力、流量數(shù)據(jù)。
2 設(shè)備撬裝設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)緊湊,死體積小。
2 控制方式:手動(dòng)控制
二、工藝設(shè)計(jì)
2.1 工藝流程
原料罐中物料經(jīng)供料泵輸送至陶瓷膜系統(tǒng),系統(tǒng)配置循環(huán)泵以保持一定的操作壓力和膜面流速,在壓力的作用下清液透過膜送至清液罐,沒透過膜含雜質(zhì)的濃縮液回流至原料罐。其大致流程如下圖所示:
2.2 膜設(shè)備及泵選型計(jì)算
膜設(shè)備:
膜設(shè)備設(shè)計(jì)為2只7芯組件串聯(lián),總過濾面積4m2。
泵:
循環(huán)泵流量Q=3.5*7=24.5m3/h,供料泵流量Q=0.5*8=4m3/h。
2.3 材質(zhì)設(shè)計(jì)
物料接觸部分為316L不銹鋼,密封圈硅膠,設(shè)備支架304不銹鋼。
2.4控制設(shè)計(jì)
本工程采用手動(dòng)控制方式,工藝過程中的運(yùn)行參數(shù)可在就地顯示儀表上實(shí)時(shí)讀取,設(shè)備的閥門為手動(dòng)閥門,設(shè)備操作為手動(dòng)。
儀表的主要檢測指標(biāo)有:
2 膜主機(jī)的濃縮液、濾清液流量的檢測;
2 膜主機(jī)的組件進(jìn)出口壓力監(jiān)測;
2 膜主機(jī)過濾溫度的檢測;
2.5清洗設(shè)計(jì)
設(shè)備排空后,手動(dòng)往清洗罐加入藥劑和水,對(duì)設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗,在藥洗結(jié)束后,加入水進(jìn)行多次循環(huán)漂洗。
三、主要部件參數(shù)
3.1陶瓷膜元件
形狀:多通道圓柱形,圓形通道
材質(zhì):支撐體﹥99.0%Al2O3,膜層為ZrO2
長度:1200mm、外徑:ф30 mm、通道:19通道,通道直徑ф4mm
破壞壓力(Breaking pressure):≥60bar
pH范圍(pH range):0-14
溫度:(Process Tempe ration);≤100℃
過濾孔徑:50nm
有效膜面積:0.286m2
3.2泵
循環(huán)泵:采用遠(yuǎn)安或同等品牌。
ü 泵材質(zhì)采用316L不銹鋼,滿足工藝需要;
ü 機(jī)械密封采用水冷,保證長時(shí)間運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)磨損;
ü 泵性能滿足設(shè)計(jì)及使用要求,運(yùn)行安全可靠,密封性能好,空載盤車靈活,運(yùn)行無異響;
ü 泵體的葉輪按相關(guān)規(guī)范要求做動(dòng)靜平衡實(shí)驗(yàn);
ü 泵的能效符合設(shè)計(jì)要求,膜面流速不低于4m∕s;
ü 泵機(jī)滿負(fù)載運(yùn)行時(shí)噪音、噪聲低,正常運(yùn)行設(shè)備噪音不大于75 dB(A);
ü 泵機(jī)的密封泄漏量符合相關(guān)規(guī)范。
3.3儀表
采用國內(nèi)知名品牌,可靠性和穩(wěn)定性都非常好。
四、控制柜
控制柜擺放區(qū)域環(huán)境要求:
2 溫度10℃~30℃,溫度變化率 < 5℃/ h;
2 相對(duì)濕度60% ± 10%,相對(duì)濕度變化率 < 6% / h;
2 空氣應(yīng)潔凈,塵埃小于0.2mg/m3(粒徑小于10μm);
五、供配電
本工程采用AC380V、3相進(jìn)線,接地型式采用TN系統(tǒng)。
所有電氣金屬件如電機(jī)、電柜、開關(guān)均有符合國際標(biāo)準(zhǔn)的可靠接地及保護(hù)措施;
配電柜防護(hù)等級(jí):IP45;
外表面可接受溫度:Max.40℃;
內(nèi)表面可接受溫度 :Max.60℃;
配電柜的結(jié)構(gòu)和所有內(nèi)部連線符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的具體要求;
配電柜噴涂顏色色標(biāo):RAL 7035電腦白或者RAL7032電腦灰。
六、公用工程
1)清洗水
清洗用水一般要求為軟化去離子水,經(jīng)過20μm的過濾器過濾,反滲透水更佳,具體的水質(zhì)指標(biāo)為:Fe≤0.1ppm,AI≤0.1ppm,Si≤5ppm,總硬度≤150mg/L CaCO3
可溶解有機(jī)物 N2≤0.05mg/L,污染指數(shù)≤1.5
2)清洗劑 堿性--NaOH,氧化劑:NaClO,酸性--HNO3,檸檬酸
3)環(huán)境 冬天5℃,夏天30℃;濕度:30%-95%
七、設(shè)備配置表
陶瓷膜設(shè)備 WTM-CM1200-2-7 | ||||||
1 | 陶瓷膜元件 | BCM-19×30×1200 | 99%Al2O3 | 支 | 14 | 客戶自備 |
2 | 膜組件 | Ф30×7芯×1200(內(nèi)拋光0.6) | 316L | 套 | 2 | 沃騰膜/同類 |
3 | 密封圈總成 | 實(shí)配 | 硅膠 | 批 | 1 | 沃騰膜/同類 |
4 | 組件大小頭 | DN80,PN10 | 316L | 只 | 4 | 沃騰膜/同類 |
5 | 主機(jī)工藝管道 | DN25-32 | 316L | 套 | 1 | 四方/遠(yuǎn)安/同類 |
6 | 玻璃視鏡 | DN25,PN10 | 316L | 只 | 1 | 沃騰膜 |
7 | 膜主機(jī)支架 | 適配 80*40*3mm | 304 | 套 | 1 | 沃騰膜 |
8 | 供料泵 | 4m3/h 30m 2.2KW | 316L | 臺(tái) | 1 | 遠(yuǎn)安/日新 |
9 | 循環(huán)泵 | 25m3/h 28m 5.5KW | 316L | 臺(tái) | 1 | 遠(yuǎn)安/日新 |
10 | 金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 0-6m3/h | 316L | 臺(tái) | 1 | 振興/同類 |
11 | 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 0-1.6m3/h | 316L | 臺(tái) | 1 | 振興/同類 |
12 | 隔膜壓力表 | 0-1.0MPa | 316L膜片 | 只 | 5 | 鸛山/同等 |
13 | 溫度表 | 0-100℃ | 316L | 只 | 1 | 天康/同等 |
14 | 手動(dòng)調(diào)節(jié)閥 | DN32,PN10 | 316L | 只 | 1 | 溧陽四方 |
15 | 手動(dòng)開關(guān)閥 | DN25-32 PN10(19個(gè)) | 316L | 批 | 1 | 溧陽四方 |
16 | 取樣閥 | DN15 PN10 | 316L | 只 | 2 | 溧陽四方 |
17 | 列管換熱器 | 1m2 | 316L | 套 | 1 | 沃騰膜 |
18 | 控制柜 | 適配IP45 | 304 | 臺(tái) | 1 | 然通/同類 |
19 | 變頻器 | 5.5kW | 套 | 1 | ABB/同等 | |
20 | 電氣元件 | 斷路器,接觸器,電機(jī)保護(hù)開關(guān)燈 | 臺(tái) | 1 | 施耐德/同等 | |
21 | 其他附件 | 端子、導(dǎo)線、標(biāo)牌、旋鈕開關(guān)、指示燈、線槽等 | 套 | 1 | 國標(biāo) | |
22 | 木箱 | 木箱包裝 | 木頭 | 套 | 1 | ABB/同等 |
備品備件 | ||||||
23 | 膜元件 | 50-19×30×1200 | 99%Al2O3 | 只 | 2 | 沃騰膜 |
24 | 膜管密封圈 | Φ30 | 硅膠 | 只 | 20 | 沃騰膜 |
25 | 組件密封圈 | 組件配套 | 硅膠 | 只 | 2 | 沃騰膜 |
26 | 原料罐 | 配套 | 316L | 臺(tái) | 1 | 沃騰膜 |